Кіріспе: Күнделікті химиялық заттар саласында шыны ыдыстар жоғары мөлдірлік пен жақсы сезімнің сипаттамаларына ие, ал құм себу процесі және мұздату процесі шыны бөтелкелерді бұлыңғыр сезім мен сырғып кетпейтін сипаттамаларға ие етеді, бұл тұтынушылар арасында танымал. Бұл мақалада әйнек жару процесі, мұздату процесі және бояу туралы тиісті білім берілген, мазмұны достардың анықтамасына арналған:
1. Құм себу туралы
Кіріспе
Кәдімгі абразивті ағын, технология үздіксіз дамып, жетілдіріліп және жетілдіріліп отырады. Бірегей өңдеу механизмі және кең өңдеу және қолдану ауқымы арқасында ол қазіргі бетті өңдеу өнеркәсібінде барған сайын танымал болды және машина жасауда, аспап жасауда, медициналық жабдықтарда, электронды құрылғыларда, тоқыма машиналарында, полиграфиялық және бояу машиналарында, химияда кеңінен қолданылады. машиналар, тамақ машиналары, құрал-саймандар, кескіш құралдар, өлшеуіш құралдар, қалыптар, шыны, керамика, қолөнер, машиналарды жөндеу және басқа да көптеген салалар.
Абразивті ағын
Ол қандай да бір сыртқы күштің әсерінен жоғары жылдамдықпен қозғалатын абразивтік ағынды білдіреді. Құрғақ жару үшін сыртқы күш - сығылған ауа; сұйық жару үшін сыртқы күш сығылған ауа мен ұнтақтау сорғысының аралас әрекеті болып табылады.
Принцип
Ол жоғары қысымды ауа саптаманың жұқа саңылаулары арқылы өткенде пайда болатын жоғары жылдамдықты ауа ағынын пайдаланады және ұсақ түйіршікті кварц құмын немесе кремний карбидін шыны бетіне үрлейді, осылайша әйнектің беткі құрылымы үнемі бұзылады. құм бөлшектерінің әсерінен күңгірт бетті құрайды.
Жару бетінің құрылымы ауа жылдамдығымен, қиыршық тастың қаттылығымен, әсіресе құм бөлшектерінің пішіні мен өлшемімен анықталады, ұсақ құм бөлшектері бетті жұқа құрылымға айналдырады, ал ірі құмдар эрозия жылдамдығын арттыра алады. жарылыс беті.
Абразивті
Өзен құмы, теңіз құмы, кварц құмы, корунд құмы, шайыр құмы, болат құмы, шыны оқпан, керамикалық оқ, болат құйма, тот баспайтын болаттан жасалған құйма, жаңғақ терісі, жүгері шоқтары болуы мүмкін реактивті өңдеу процесінде қолданылатын ортаға жатады. , т.б. Әр түрлі материалдар мен дән өлшемдері жарылыс процесінің әртүрлі талаптарына сәйкес таңдалады.
Қолданба
Дайындамалардың әртүрлі түрлерінің бетіндегі оксид шкаласын, қалдық тұздарды және дәнекерлеу шлактарын, беттік қалдықтарды тазарту.
Дайындамалардың әртүрлі түрлерінің бетіндегі ұсақ саңылауларды тазалаңыз.
Қаптама мен қаптаманың адгезиясын жақсарту үшін беткі жабынды алдын ала өңдеу және дайындамаларды қаптау үшін қолданылады.
Ол механикалық бөлшектердің жұмысын жақсарту, түйісетін бөлшектердің майлау жағдайларын жақсарту және механикалық жұмыстың шуды азайту үшін қолданылады.
Кернеуді жою және бөлшектердің шаршау күші мен коррозияға төзімділігін арттыру үшін бетті нығайту үшін қолданылады.
Ескі бөлшектерді жөндеу және ақаулы өнімдерді жөндеу үшін қолданылады.
Қалыптың бетін зақымдамай, резеңке, пластмасса, шыны және басқа қалыптарды тазалауға, қалыптың дәлдігін қамтамасыз етуге, бұйымның сортын жақсартуға, қалыптың қызмет ету мерзімін арттыруға қолданылады.
Өңдеуді аяқтаңыз, бөлшектердегі сызаттар мен өңдеу белгілерін алып тастаңыз және біркелкі және шағылыспайтын бет әсерін алыңыз.
Арнайы құм үрлеу әсерлерін алыңыз, мысалы, құммен қапталған әріптер (сурет), құмдалған джинсы, аязды шыны және т.б.
Скраб туралы
Кіріспе Химиядағы мұздату өңдеу біркелкі және кедір-бұдыр бетті алу үшін әйнекті кремний карбиді, кремний құмы, анар ұнтағы және т.б. сияқты абразивтермен механикалық немесе қолмен ұнтақтау болып табылады. Шыны және басқа заттардың бетін фтор қышқылы ерітіндісімен де өңдеуге болады. Өнімдер мұздатылған шыныға және басқа өнімдерге айналады. Тығыздау өнімділігі аяздан кейін жақсырақ.
Мұздатылған әйнек қарапайым шынының бастапқы тегіс бетін нысанды өңдеу арқылы тегістен кедір-бұдырға (мөлдірден мөлдір емеске) өзгерту процесін білдіреді. Тегіс әйнектің бір немесе екі жағы біркелкі және кедір-бұдыр бетті жасау үшін кремний карбиді, кремний құмы, анар ұнтағы және т.б. сияқты абразивтермен механикалық немесе қолмен жылтыратылады. Шыны беті фторлы қышқыл ерітіндісімен де өңделуі мүмкін. Алынған өнім аязды шыныға айналады. Мұздатылған әйнек беті дөрекі күңгірт бетке өңделеді, ол диффузиялық жарықты таратады және мөлдір және мөлдір емес болу артықшылығына ие.
Мұздатылған шыны мен құмдалған шыны арасындағы айырмашылық
Мұздату және құм себу екеуі де әйнектің бетін тұмандырады, осылайша жарық абажур арқылы өткеннен кейін біркелкі шашырауды жасайды. Қарапайым пайдаланушыларға екі процесті ажырату қиын. Төменде екі процестің өндірістік әдістері және оларды анықтау жолдары сипатталған. .
1. Мұздату процесі Шыны бетін күшті қышқылмен сырлау үшін дайындалған қышқылдық сұйықтыққа (немесе құрамында қышқыл бар пастаны қолдану) шыны батырып алуды білдіреді және сонымен бірге күшті қышқыл ерітіндісіндегі фторид сутегі кристалдардың түзілуіне әкеледі. шыны беті. Сондықтан, егер мұздату процесі жақсы орындалса, мұздатылған әйнек беті әдеттен тыс тегіс болады және кристалдардың шашырауынан тұмандық әсер пайда болады. Егер беті салыстырмалы түрде кедір-бұдыр болса, бұл қышқылдың әйнекті тоздыратынын білдіреді, бұл аязды шебердің жетілмеген өнімділігіне жатады. Немесе кейбір бөлшектерде әлі кристалдар жоқ (әдетте тегістеу жоқ немесе әйнекте дақ бар) жоқ, бұл да шебер шеберлікті нашар меңгерген. Бұл процесс технологиясы қиын. Бұл процесс критикалық жағдайда түзілетін шыны бетінде жарқыраған кристалдардың пайда болуымен жақсы көрінеді, негізгі себебі аммиак фториді сутегі тұтынудың соңына жетті.
2. Құмды жару процесі Бұл процесс өте кең таралған. Ол әйнектің бетіне бүріккіш пистолет арқылы жоғары жылдамдықпен шығарылатын құм бөлшектерімен соқтығысады, осылайша әйнек жұқа ойыс-дөңес бетті құрайды, осылайша жарықтың шашырау әсеріне қол жеткізу және жарықты бұлыңғыр сезінеді. Құмды шыныдан жасалған бұйымның беті салыстырмалы түрде кедір-бұдыр. Шыны беті зақымдалғандықтан, бастапқыда мөлдір шыны жарықта ақ болып көрінетін сияқты. Күрделі қолөнер.
3. Екі процестің айырмашылығы мүлдем басқа. Мұздатылған әйнек құмды шыныдан қымбатырақ және әсер негізінен пайдаланушының қажеттіліктеріне байланысты. Кейбір ерекше көзілдіріктер де мұздату үшін жарамсыз. Тектілікке ұмтылу тұрғысынан күңгірт пайдаланылуы керек. Құмды жағу процесі әдетте зауыттарда аяқталуы мүмкін, бірақ тегістеу процесін шынымен жақсы орындау оңай емес.
Мұздатылған шыны құмды сезіммен, күшті текстурамен, бірақ шектеулі үлгілермен шығарылады; құмдалған шыны қалыппен ойылып, содан кейін талаптарға сай шашыратады. Осылайша, сіз қалаған кез келген графиканы құмдаудан гөрі аязға түсіруге болады.
Бояу туралы
Бояғыштың рөлі шыныға көрінетін жарықты таңдамалы түрде сіңіру, сол арқылы белгілі бір түсті көрсету болып табылады. Шыныдағы бояғыштың күйі бойынша ол үш түрге бөлінеді: иондық бояғыш, коллоидты бояғыш және жартылай өткізгіш қосылыс микрокристалды бояғыш. Иондық бояғыштар кеңінен қолданылатын түрі.
1.Иондық бояғыш
Қолдану оңай, бояуға бай, өңдеуге салыстырмалы түрде оңай, арзан баға, кеңінен қолданылатын бояу әдісі, әртүрлі иондық бояғыштар бояу талаптары мен нақты жағдайларға сәйкес таңдалады.
1) Марганец қосылыстары әдетте марганец диоксиді, қара ұнтақ қолданылады
Марганец оксиді, қоңыр қара ұнтақ
Калий перманганаты, сұр-күлгін кристалдар
Марганец қосылыстары әйнекті күлгінге дейін бояй алады. Әдетте марганец диоксиді немесе калий перманганаты қолданылады. Балқыту процесі кезінде марганец диоксиді мен калий перманганаты марганец оксиді мен оттегіге ыдырауы мүмкін. Шыны марганец оксидімен боялады. Марганец оксиді түссіз марганец тотығы мен оттегіге ыдырауы мүмкін және оның бояу әсері тұрақсыз. Тотықтырғыш атмосфераны және тұрақты балқу температурасын сақтау қажет. Марганец оксиді мен темір бихроматпен бөлісетін қызғылт сарыдан қою күлгін-қызылға дейінгі шыны алу үшін бірге жұмыс істейді. Оны қара шыныдан жасауға болады. Марганец қосылыстарының мөлшері әдетте ингредиенттердің 3% -5% құрайды және ашық күлгін шыны алуға болады.
2) Кобальт қосылыстары
Кобальт тотығы жасыл ұнтақ
Кобальт триоксиді қою қоңыр немесе қара ұнтақ
Барлық кобальт қосылыстары балқу кезінде кобальт оксидіне айналады. Кобальт оксиді - салыстырмалы түрде тұрақты күшті бояғыш, ол шыны реңкін аздап көгілдір етеді және атмосфераның әсеріне ұшырамайды. 0,002% кобальт оксидін қосу әйнекті ашық көк түске айналдыруы мүмкін. Ашық көк түс алу үшін 0,1% кобальт тотығын қосыңыз. Кобальт қосылыстары біркелкі көк, көк-жасыл және жасыл шыны алу үшін мыс және хром қосылыстарымен бірге қолданылады. Марганец қосылыстарымен қою қызыл, күлгін және қара шыны алу үшін қолданылады
3) Мыстың қосындысы мыс сульфаты көк-жасыл кристал
Мыс оксиді қара ұнтақ
Меш оксиді қызыл кристалды ұнтақ
Тотықтырғыш жағдайында 1% -2% мыс оксидін қосу шыны түсі болуы мүмкін. Мыс оксиді жасыл шыны алу үшін мыс оксиді немесе темір оксидімен жұмыс істей алады.
4) Хром қосылыстары
Натрий бихроматы қызғылт сары қызыл кристал
Калий хроматының сары кристалы
Натрий хроматының сары кристалы
Хромат балқу кезінде хром оксидіне ыдырайды, ал шыны қалпына келтіру жағдайында жасыл түске боялады. Тотықтырғыш жағдайда жоғары валентті хром оксиді де болады, бұл шыны түсін сары-жасыл етеді. Күшті тотығу жағдайында хром тотығады. Мөлшері ұлғайған кезде, шыны түссіз хром қосылыстарының мөлшеріне дейін ашық сары болады, қосылыстың 0,2% -1% хром оксиді ретінде есептеледі, ал мөлшері сода-әк-силикат шыныдағы ингредиенттердің 0,45% құрайды, ол тотығу жағдайында тотығады. Хром мен мыс оксидін бірге таза жасыл шыны жасауға болады
5) Темір қосылыстары негізінен темір оксиді болып табылады. Қара ұнтақ әйнекті көк-жасыл темір оксидіне, ал қызыл-қоңыр ұнтақтан әйнекті сарыға дейін бояуы мүмкін.
Темір оксиді мен марганец қосындысы немесе күкіртпен және ұнтақталған көмірмен бірге қолданылғанда, шыны қоңыр (янтарь) болуы мүмкін.
2. Коллоидты бояғыш шыныда белгілі бір түсті көрсету үшін жарықты таңдап алу және шашырату үшін шыныдағы ұсақ дисперсті күйдегі коллоидты бөлшектерді пайдаланады. Коллоидты бөлшектердің мөлшері негізінен шыны түсін анықтайды. Коллоидты бояу Жалпы шыныны бояу үшін арнайы термиялық өңдеу процесі қажет, ал коллоидты бояу ерекше әсер етеді, бірақ процесс күрделірек және құны жоғары.
3. Жартылай өткізгіш қосылыс микрокристалды бояғыш Құрамында күкіртті селен қосылысы бар шыны, жартылай өткізгіштің кристалдары термиялық өңдеуден кейін тұнбаға түседі. Өткізудегі электрондардың ауысуы көрінетін жарықты жұтып, боялғандықтан, оның бояу әсері жақсы және құны төмен, сондықтан оны жиі қолданады, бірақ ол процесті басқарудың ұтымдылығына назар аударады.
Жіберу уақыты: 25 ақпан 2022 ж